|
故障现象 |
原因分析 |
排除方法 |
|
水泵灌不满水 |
零部件缺损或内部有异物 |
1. 底阀已坏或密封不严
2. 底阀活门被杂物卡住 |
1. 进行修理
2. 把杂物去掉 |
|
安装、使用不符合要求 |
3. 进水管漏水
4. 放水螺塞未旋紧
5. 进水管中空气跑不出去 |
3. 把法兰螺丝旋紧或重新加垫圈
4. 旋紧螺塞
5. 把放气孔打开或重新安装进水管路 |
|
起动后不出水或出水量少 |
不符合性能要求 |
1. 抽水装置总扬程超过水泵扬程过多
2. 吸水扬程过高
3. 淹没深度太浅，大量空气被吸入泵内
4. 水泵转速低于额定转速 |
1. 调换水泵或串联一台流量相同的水泵或二级提水
2. 降低吸水高度，减少管路损失
3. 在底阀上面加一段短管或开大进水闸门；提高进水池水位
4. 调整转速 |
|
零部件缺损或内部有异物 |
5. 底阀锈住
6. 水管或叶轮被杂草等堵住
7. 叶轮或口环损坏 |
5. 修理
6. 清除阻塞物
7. 更换叶轮或口环 |
|
安装、使用不符合要求 |
8. 未加引水或引水未加满
9. 进水管漏气
10. 叶轮或吸水管内聚集空气
11. 叶轮转向不符
12. 几台水泵排列不当或过密发生“抢水”现象
13. 皮带过松或打滑
14. 填料压盖太松，调料磨损过大，从而漏气、漏水 |
8. 打开加水漏斗，若水不流出，应重新加引水
9. 旋紧法兰螺丝，重新加垫圈或焊补管子孔缝
10. 开启放气孔，或重新安装水管，使水平管路放平或向下倾斜
11. 电动机带动的水泵，可把三相电源的任意二相电线对换；开口皮带传动机组可换成交叉皮带传动；重新安装
12. 重新安装
13. 调节中心距或截短皮带或装压紧轮
14. 拧紧填料压盖或更换填料，并消除使填料磨损的原因 |
|
进水条件不良 |
15. 进水池太小
16. 进水形式不佳
17. 进水池堵塞，水流不畅 |
15. 设法增大
16. 改变形式
17. 清理 |
|
动力机超载 |
不符合性能要求 |
1. 装置扬程过低，使工况点向大流量偏移，泵轴功率增加，使动力机超载
2. 转速过高 |
1. 降低转速或进水管充气或关小阀门；调换水泵
2. 降低转速 |
|
零部件损坏 |
3. 泵轴弯曲
4. 轴承损坏 |
3. 校直泵轴或调换成新轴，并避免弯曲
4. 调换轴承 |
|
安装、使用不符合要求 |
5. 动力机轴与水泵轴不同心
6. 叶轮与泵壳摩擦
7. 填料过紧 |
5. 检查与调整同心度
6. 可用拧紧叶轮螺母或在叶轮后面加垫圈的方法来调整叶轮位置，使之不摩擦
7. 旋松压盖螺丝或重装填料 |
|
水泵振动或有异常声音 |
不符合性能要求 |
1. 由于吸程太高，淹没深度太浅的原因，使水泵发生汽蚀 |
1. 设法消除产生汽蚀的因素 |
|
零部件损坏 |
2. 泵轴弯曲
3. 叶轮损坏或不平衡
4. 轴承损坏或润滑不良，润滑油太脏 |
2.校直或调整
3.修理或调换
4.调换轴承或清洗加注润滑油 |
|
安装不符合要求 |
5. 地脚螺丝松动
6. 动力机轴与泵轴不同心
7. 叶轮与泵轴摩擦 |
5.拧紧
6.检查、调整同心度
7.调整叶轮位置 |
|
轴承发热 |
零部件损坏 |
1. 轴承磨损太多
2. 泵轴弯曲 |
1. 调换
2. 校直或调换 |
|
安装、使用不符合要求 |
3. 润滑不良
4. 轴承未洗干净或润滑油质量太差
5. 皮带太紧
6. 动力机轴与泵轴不同心
7. 轴承安装不当 |
3. 减少或注入一些
4. 把轴承洗净或调换润滑油
5. 加长皮带或缩短轮距
6. 检查调整同心度
7. 重新安装 |
|
填料涵漏水太多 |
零部件损坏 |
1． 由于轴弯曲、不同心，叶轮不平衡，轴承损坏，填料压盖压得太紧等原因，使填料磨损过多
2． 轴或轴套磨损过多
3． 填料发硬或规格不符 |
1. 修理或更换，并消除引起的原因
2. 修理或更换
3. 更换 |
|
安装、使用不符合要求 |
4.填料压盖螺丝太松 |
4.旋紧一些 |
